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选煤厂防止块煤破碎的7种常用方法
发表日期:2018-02-12 16:39:30   

        对于无烟煤选煤厂来说,洗精煤产品往往又会根据市场需要细分为洗中块、洗小块和末精煤三个品种,有个别选煤厂还有更细致的产品粒级划分,这是提高无烟煤选煤经济效益的通用途径。为了保证块煤率,各厂都根据现场的实际情况采取了各种工艺和技术措施,也都取得了一定的效果。某选煤厂块煤防破碎尝试了以下7种方法,在此跟广大选煤同仁一起分享。(本文来自56选煤)
1、限位放煤法
这种方法主要用于各种缓冲仓和储煤仓,其作用机理是降低块煤自由落体运动的高差,减少下降时间,最终达到控制末速度的结果,实现防止煤炭破碎的目的。缺点是减少了仓体的容量,降低了仓体的利用率。
2、斜坡仓法
这种方法克服了限位放煤法的缺点,有效利用了仓体的容量。其作用机理是延长块煤运动时间,降低块煤运动的末速度,防止块煤破碎。缺点是土建工程量大、施工难度大、细粒煤容易沉积在斜坡上,造成块煤颗粒滚动,降低了防止块煤破碎的效果。
 
3、斜板法
一般使用在矩形、低矮的煤仓中,其机理与斜坡仓相同。优点是制造安装容易,运行费用低廉,维护简单,使用可靠。效果取决于煤质、粒度、倾角的大小,需要个别试验和科学计算。
 
4、螺旋溜槽
对于煤仓内的螺旋溜槽,按其布置形式,可分为内螺旋溜槽和外螺旋溜槽两种。内螺旋溜槽安装在煤仓内的中心区域,采用钢结构;外螺旋溜槽则紧贴仓壁嵌入式安装,通常为钢筋混凝土浇注而成。对于煤炭行业来讲,内螺旋溜槽一般采用经验设计,且由于结构强度低,溜槽承受仓压大,在国内很少使用。外螺旋溜槽技术起源于20世纪50年代的德国,70年代广泛应用于德国及英国的井下直立煤仓,其螺旋溜槽嵌入煤仓壁中,建造方式一般采用混凝土块或现浇混凝土砌筑。80年代初,美国Al2abama州的J1瓦尔德资源公司所属四号矿井矿自德国引进技术,建设了北美第一座螺旋溜槽煤仓。80年代末期该技术引入我国,首先应用于潞安矿务局常村矿井下中央煤仓,其后在晋城矿务局井下中央煤仓得到推广适用于大型的圆筒仓中,其作用机理是延长块煤下降的距离,利用摩擦和离心力,降低块煤运动末速度,防止块煤破碎。其优点是运行费用低廉,维护简单,使用可靠。效果取决于煤质、粒度、螺旋角和内倾角的大小,需要个别试验和科学计算。其缺点是制造、加工、安装和维护难度较大。如果是水洗煤煤灰容易堵塞溜槽。
 
5、YPF—120自动放煤机
工作原理是利用PLC集中控制系统,对定量斗、放煤斗通过压力传感器实施自动间断放煤的防破碎方法。定量斗存储一定量的块煤后,打开闸门给放煤斗供煤,放煤斗盛煤结束后,自动下落到仓底或与存煤接触底部位,打开底部闸板,实施放煤,完成煤炭的防破碎功能。从工作过程不难看出,其工作机理变胶带的连续给煤为定量斗间断放煤,完全避免了块煤的速度对破碎的影响,使块煤的运动速度降低到了一个理想的状态,块煤的势能完全被运输的机械所消化,因此防破碎的效果是明显的。其优点是自动化程度高,对仓体的适应能力较强,效果好。缺点是制造工艺复杂,运行费用高(仅电机功率近100kw),维护工作量大,有一些易损的部件,要经常检修、保养。
6、智能溜槽
利用传感器对煤炭高差的监控,使煤位保持一定的高度,尽量降低势能的破碎作用,防止块煤破碎。这种装置常用在高差较大的仓体、煤炭运输过程中的溜槽中。例如在溜槽的上部安装传感器,实施对溜槽上部的煤位的监控,通过PLC控制系统,对溜槽底部的闸门进行控制,溜槽底部闸门的开启的大小,决定了底部出煤量的大小,最终实现对煤位的控制和进出溜槽煤量动态平衡。其优点是自动化程度高,对各种地点的适应能力较强,效果好,是今后发展的方向。
 
7、延时防破碎法(转载点)
这种方法主要用于各种煤炭的转载点,例如跳汰机的溢流堰下的溜槽、筛子、各种胶带机头、分煤器下的溜槽等。其构造是在上述部位安装橡胶块、胶带块以及其他柔软材料的缓冲体。工作机理是当块煤接触到上述的缓冲体时,能够延长其接触时间,降低块煤受力,减少块煤的破碎。其优点是简单、可靠、易行、使用费用低廉、维护量小,值得推广应用。
 

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